“现在只要一个手指头顶着就可以操作，这下可省力多了，今后工作起来就比以前轻松咯！”高坑发电厂燃运车间炉前仓的皮带司机边试着新改造的落渣器，嘴里边嘀咕着，脸上还洋溢着喜悦的笑容，这是该车间技术革新带来的喜人一景。

　　高坑发电厂燃运车间积极响应江煤集团出台的关于深化改革扭亏增盈的十条措施，依据车间实际情况，在不影响生产的情况下，将上来煤4个班组缩成3个班组，下灰场4个班组从以前的每班5人减到4人，将减出来的12人填充到其它因退休，辞职等原因造成的人员空缺岗位，降低人工成本。

　　人员减少，必定增加部分岗位工人的劳动强度，为尽可能缓解这一矛盾，该车间对一些设备进行技术革新，其中落渣器的改造就打破了十几年来的操作方式，使工人劳动强度大为降低。

　　今年春节期间，该车间对振动筛筛板和破碎机薄弱环节进行了改造。易安装，使用周期长，材料成本低，破碎粒度好，是改造后凸显的优势。单单筛板一项，每月就可节约一万余元。车间还在今年建立了一支修旧利废小组，做到能修的坚决修好。从元月到现在，修复皮带滚筒18只，推土机支重轮4件，推土机铲板一件，节约新购配件近5万元，车间材料费用已连续5个月没有出现赤字。

　　为将不同种类燃料搭配好，做到既保证锅炉正常燃烧，确保锅炉出力，又做到经济发电，燃运车间调整了配煤班班次，把遵循了几十年的2班制，改为4班3运转，做到分段配煤，分段试烧，保证配煤稳定，经济生产。