今年以来，安源煤矿运输区电车间牢固树立过紧日子思想，在修旧利废上大做文章，努力节支降耗，取得显著成效。

　　该车间在加强电车检修减少故障的同时，切实做好废旧零配件的回收利用工作，对能回收的全部回收，能修复利用的尽力修复利用，绝不浪费，使旧配件变废为宝。刹车调节丝杆要400多元一套，丝杆易损坏，该车间把回收的刹车调节丝杆清洗后再进行攻丝修复，平均每月修复6套，节约2500元。控制器是电车的核心部位。由于电车三班超负荷运转，控制器中的给定器和控制电源极易烧坏，而给定器每个价值1500元，控制电源1200元。据车间统计，每个月平均要损耗给定器、控制电源各13个，价值35000多元。为节支降耗，该车间利用回收的旧配件进行修复，无法利用的配件就购买配件，平均每个给定器和控制电源修复成本只要70多元，节约了一大笔开支。以前，该车间对损坏的轴承箱一律报废；现在，对损坏的轴承箱都要经过鉴定，确定能修复的一律修复再利用。一个主机箱价值40000多元，损坏后如外委厂家修复，需要费用10000多元，而车间自己进行修理的费用平均只要5000多元。今年以来，该车间已修复主机箱4台，节约成本20000多元。