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白源煤矿选煤厂严抓关键环节练内功促效益
发表日期:2017年1月17日 作者:易栋萍 【编辑录入:
xhyyysl
】
白源煤矿选煤厂坚持在干选、水选和机电管理等环节上严抓实管,同时大搞技术革新,着力提升职工业务素质,苦练内功控降精煤灰份,提高煤精回收率,取得良好效果。
干选班是头道环节。班长和岗位司机的责任心直接关联后续程序,班长每班在所辖岗位巡检2至3次,严密关注设备的正常运转状况,对设备维修做到防患于未然,将隐患和问题处理在萌芽状态。
水选班杜绝矸石跑煤现象。在确保精煤质量的前提下,加强流程管理,浮选尾确保不跑煤,洗水实现闭路循环无外排水的环保达标。同时加强对浮选司机的技术业务培训,每月三次技术课培训,适时开展车间洗煤质量竞赛及技术比武,以此提高员工技术水平。并坚持每旬一次的洗煤质量活动分析会,对出现或存在的问题进行总结分析,浮选司机交流各自洗煤经验心得,使员工素质得到普遍提高。
第三是抓机电管理环节。坚持每旬逢二进行设备隐患排查,保证全厂300多台设备正常安全运转,每次检修由厂班子人员带队现场监管处理问题,对钳电氧焊技术工种每月不少于3次授课培训,形成“传帮带”之风,促使维修人员个个独挡一面,严把设备检修关。元月7-8日,机电车间利用周末两天时间,对洗煤机矸石提斗进行年终检修,时间紧任务重,厂班子从生产班和办公室抽出人员组成抢修队,分两个班48小时不间断和机电人员一起抢修,更换被磨损的滑道板、链板,保障了9日正常洗煤。
去年2月,该厂还对洗煤机进行了改造更换,之后矸石洗碴灰份比原来提高了一个点,中煤灰份提高了2至3个点,精煤灰份与去年同期相比降低了0.5,产品质量满足了市场用户的要求。
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