安源管道公司重点项目——聚乙烯PE燃气管技改项目自2018年8月获批并正式启动以来，该公司上下齐心协力、克服万难，抢时间、赶进度，全力推进项目建设。近日，该项目6条生产线均试产成功。

　　最困难的是压缩各个环节的时间

　　按照原计划，PE燃气管项目完成时间是6月底，该公司考虑市场因素，决定提前到5月底完成开机试产。“将预期时间提前，需要我们去攻克的难题很多，与设备供货方、施工单位及公司内部各相关部门都要进行沟通、协调，最困难的就是要想方设法在各个环节压缩时间。” 该公司总工程师刘洪说。特别是设备交货安装期和可行性报告的制定，如果中间任一环节出现延误，则会影响整个项目进度。除湿干燥设备及生产线核心部件的原产地是德国，购买合同签订后，按发货流程，正常发货期生产线设备要4月18日交货，除湿干燥设备要5月15日交货。于是设备部每10天跟踪设备加工进度，与生产厂家沟通、协调加快发货进度。最终，除湿干燥系统主机和生产线设备在4月12日陆续交货，生产厂家安装人员于4月19日到达公司进行指导安装。 整个开机试产时间也比调整的时间还提前了将近一个月。

　　最关键的是保证人员安全、工作有序

　　在项目前期论证期间，刘洪带领技术、生产、设备、物流等相关人员，到生产厂家、设备厂家进行考察，并制定出可行性报告。生产线安装前期，土建、基建、仓库整理、地面安装、堆场桁车、水泵房安装等工作同时进行，公司技术人员、生产人员、维修人员、物流人员、各方厂家交叉作业。整个项目推进工作量多而杂，需要各部门相互协调、沟通，保证人员安全、工作有序。而这一切，他们都做到了。

　　最繁琐的是新挤出的塑料与牵引管连接的热敷过程

　　正常情况下，厂家安装调试时间计划是一个月。生产车间克服任务多、人员紧的困难，从操作工、维修人员中抽调了8名业务骨干与技术部门共同完成设备安装调试。他们卯足干劲、加班加点，提前半个多月就完成了安装调试工作。在试机阶段，塑料的挤出需靠牵引机牵出，新开机时，如果将热塑料贴冷管则不会连接。因此，新挤出的塑料与牵引管连接要进行热敷，最关键就是要掌握好连接温度，这是件看似简单，做起来却很繁琐的工作。按项目进度计划要求一天内须完成一条生产线的多种规格管道的测试，他们基本上每天都是晚上七、八点下班。

　　最大的调整是私人订制DN450生产线

　　为办理燃气管生产和安装资质，该公司办证小组需要做好前期资料准备和资源整理工作，加班到晚上12点是家常便饭。燃气管行业的A1生产资质，要求产品规格达到DN450以上，厂家推荐购买DN630生产线，由于购买设备资金花费大，加之市场对DN630需求量少，技术部门与厂家沟通私人订制DN450生产线。生产设备的牵引机、切割锯、真空箱、冷却水箱在设计上也都进行了调整，正式投入生产后，该公司将可销售DN20-DN450多种规格PE燃气管。       

　　200多个日夜，安源管道公司广大干群就是这样，迎难而上不退缩，苦干实干出成绩，使企业沿着扩容提质、创新发展、做大做强的新征程迈出了坚实的一步。