无论昼夜，他总在设备中穿梭不停；不管寒暑，他常望管材凝神观测；不计得失，他遇到技术难题总是埋头钻研直到攻克，这就是安源管道公司技术部主任钟秋明的工作常态。

    今年51岁的钟秋明，20年如一日扎根在安源管道公司生产一线，潜心钻研业务知识，不断攻克技术难关，练就一身过硬本领。江投集团“劳动模范”、萍矿集团“科技标兵”、安源管道公司“优秀管理者”“优秀共产党员”……面对一个个来之不易的荣誉，钟秋明总是淡然以对，他常说，“我只是做好了分内的事。”最近，他又获评第二届萍乡市“能工巧匠”。

    从维修电工到技能尖兵

    近年来，安源管道公司大力推进科技兴企，着力弘扬劳模精神、工匠精神，培养出一批高技能、复合型人才，钟秋明就是其中一员。2002年4月，原为电工的他从兄弟单位调入安源管道公司生产车间。多年来，他坚持“工作学习化，学习工作化”，阅读大量与现岗位相关的理论知识，熟练掌握管道运转和设备维护的操作、故障排除等知识。车间生产线不正常了，他连续排查两天两夜，找出问题并有针对性地提出了解决办法；公司购买生产线了，他带领一名员工到厂家将生产线拆卸、装车运回，在没有任何资料的情况下，摸索组装生产线并正常投入使用；公司购买的设备编程软件丢失了，他通过对公司同类型设备的系统解密分析，给设备装上了电控系统。

    2019年，该公司接到一个“定制”订单，由于该管型是公司首次生产，时间紧、任务重，又缺少合适的打孔设备，为不影响交货时间，基于对设备的了解，他立下军令状：3天内设计、制作一套全新的打孔设备。查阅资料、着手设计、安排配件采购、现场指导制作和安装……他每天带领团队加班到深夜。货品如期交至客户，大大提升了公司的口碑。

    小创新带来大效益

    作为该公司技术部主任，钟秋明带领研发团队，积极破解技术难题，想方设法降低成本，为企业发展保驾护航。2014年，为突破行业内FG600钢骨架聚乙烯塑料复合管生产线研制的技术瓶颈——电控系统开发，他带领研发团队反复确认各类参数、深入探讨生产线流程、精准执行技术要求，使得电控系统的研发得以顺利开展，同时还突破了原生产线的DN350、DN400、DN450三种规格的兼容，给项目开发提供了坚实的技术保障。该生产线的投入使用，扩大了公司产能，为公司获得更多销售订单赢得了更多机会。

    近年来，他带领研发团队研发完成了公司电网的滤波节能项目和注塑机加热改造项目，为公司降低用电成本160万元；注塑机伺服节能改造为公司节能降耗150万元；水泵房的循环水泵节能改造年节约成本达10万元；为了提升市场占有率，提高钢骨架塑料复合管的生产产能，他还组织了DN50-DN600钢骨架聚乙烯塑料复合管生产线内外成型模具研发，大大提升了公司的品牌地位，使公司综合实力位居行业前列。

    怀揣“匠心”做好“传帮带”

    “工欲善其事，必先利其器。”一个企业技术支撑是否强大，直接影响到企业的生产经营。工作之余，钟秋明“恶补”专业知识短板，了解生产需求和工作难点；勤跑行业技术交流会，根据市场发展调整研发方向。作为技术部负责人，责任分得清、任务落得实、工作抓得紧，经常加班加点，放弃休息时间，带领研发团队为企业的研发、创新、发展作出自己的贡献，仅2021年、2022年两年，就获得了发明专利2项、实用新型专利7项。同时，还组织了江投集团重点科技项目“大口径管件及配套设施”的实施推进。

    工作中，他注重对团队“传帮带”，利用工作会以及故障处理现场，将自己多年积累的经验倾囊相授。他不但在技术上给大家传授“真本事”，还在思想上帮助年轻员工成长。“这是一个技能大有可为的时代。技术人员也得到了各级重视，只要我们沉下心来，认真钻研技术，每个人都能出彩。”谈及今后，钟秋明说，新技术日新月异，他将初心不改、匠心不变，一刻不停地紧跟上，同时做好技术研发的“传帮带”，不断壮大公司技能人才队伍。