4月9日一大早，浮法玻璃厂联合车间熔化工段人潮涌动，车间党员骨干和全厂其他车间电工、钳工、电氧焊工共计60余人正在合力对投料机推料板进行技术改造。

   “针对‘全窑使用清洁能源，确保稳产稳质’这个揭榜项目，我们按照既定方案，及时改造投料机。通过改善投料方式，提高熔化热效率，稳定窑炉工况，为窑炉安全、正常、高效运转提供坚强保障。”浮法玻璃厂揭榜负责人王勇介绍。

    本次改造是将南、北两边投料机推料板延深约50mm距离，并在提升改造过程中采取人工投料方式来保持液位稳定，从而确保正常安全生产。改造后将进一步促进料垄形成，增大化料面积，增强化料效果，从而达到稳产稳质良好效果。

    改造前，该厂联合车间召开安全技术交底会，对施工现场人员分配、材料准备、技术要求、工艺管理、操作流程、安全监督、应急处置等事项作出详细安排，并组织大家学习，以确保安全顺利完成改造任务。

   随着一声令下，该厂广大党员骨干迅速投入到这一攻坚战役中。熔化工关闭一侧下料口，并停止退出投料机后，大家迅速清理池壁上沿杂物、结块，并及时调整投料机前端高度，钳工则立即组织加装焊接推料板。随后，大家便投入了最为辛苦、最为关键的人工投料环节。只见大家10人一组，分工明确，首先打开铁钩，随后关闭下料口，立即通过提前准备好的投料车，实施人工反复推料。电焊工则在一旁紧张打磨投料机舌板，现场焊花四溅。尽管炉外温度高达100余摄氏度，可是大家的工作热情、干劲却丝毫未减，不一会儿，只见大家个个汗流浃背、衣襟湿透，脸上都留下了硕大的汗珠，可是他们顾不上擦拭脸上的汗水，也早已忘记湿透的衣襟，心中想的都是要安全、高效完成攻坚任务。

   最终，经过10多个小时奋战，直到晚上8点多，这场技术攻坚战圆满完成。看着改造后的设备投入正常安全生产，大家疲惫的脸上纷纷露出了开心而又满意的笑容。通过改造，料垄情况、投料回流、池底温度及拉引量等各项技术指标都得到明显改善、有效提升。