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强企担当丨高效生产背后的“强大动力”——记浮法玻璃厂气保车间党支部

  发表日期:2024年7月4日      作者:胡 婷     【编辑录入:袁橼

 

 

 


    【编者按】在这个充满活力的时代,每一个党组织都是一座堡垒,每一名党员都是一面旗帜。今天,本平台特推出“强企担当”专栏,聚焦那些在平凡岗位上做出非凡业绩的党内先进集体和个人,讲述他们的故事、展示他们的担当、传递他们的精神,激励集团广大党员干部职工学习他们的优秀品质,激发奋进的“红色力量”,共同推动企业在新时代新征程中破浪前行。

 

    每一次巡检,他们认认真真、全面仔细;每一次抢修,他们风雨无阻、争分夺秒;每一次创新,他们洞察细微、胆大心细……他们,就是浮法玻璃厂气保车间党员。一股股“红色力量”汇聚,推动各项工作高效开展,车间党支部也于近期被评为萍矿集团先进基层党组织。

 

    激活“红色引擎”,注入“红色动力”

 

   浮法玻璃厂有着优良的红色传统,气保车间党支部也十分重视政治建设,近年来一直坚持高质量的“三会一课”、主题党日、组织生活会,通过集中学习、专题党课、专题讲座等形式,切实宣讲党的二十大精神、党的路线方针政策以及习近平总书记关于党的政治建设重要论述,大力弘扬安源精神,不断加强支部党员党性修养。

 

   在红色走读活动中,该支部除参加全厂的“韶山行”活动外,还自主组织车间党员到安源路矿工人运动纪念馆、卢德铭烈士纪念碑参观学习,通过实地参观瞻仰,了解壮阔的革命历史,保持昂扬的革命斗志。该支部坚持在每个工种中,设置党员示范岗,通过优秀党员的示范带头作用,引领带动更多的党员群众爱岗敬业、攻坚克难。今年,党纪学习教育在全党全面铺开,该支部先学先行,通过前期“集中学+个人学”相结合的充分准备,于4月底就率先举办了党纪学习教育“百问百答”活动,以“必答+抢答”的灵活方式进行,激发了全体党员的学习热情,取得了有效的学习成果,注入了强有力的“红色动力”。

 

   筑牢“安全防线”,夯实“安全动力”

 

   气保车间负责全厂“风、电、水、气”四大动力系统高效供应工作,管理着车间120多台设备设施,点多面广、责任重大,怎样确保设备设施始终安全稳定运行?该支部22名在岗党员冲锋在前、随时待命、团结协作,交上了一份满意的“答卷”。

 

   环保检修工作关系到该厂可持续发展,是一项非常重要的工作,而该厂70%的环保检修工作是由气保车间承担。这是一项高空高温作业,作业空间小,而且很脏很累,工作环境有腐蚀性、有毒,气保车间党员们每次都是全副武装上阵——头戴安全帽、脸戴防毒面具、身着工装、脚踩胶鞋。他们发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,爬上高塔,钻入烟道,立于爬梯,经常几天几夜连续作战,按时、按质、按量完成环保检修任务。

 

   随时待命、随叫随到是气保车间党员抢修坚持的优良传统。去年9月,在对环保系统余热1#引风机进行改造接近尾声时,氮站3#预冷机突发不制冷故障,对玻璃生产中保护气体的安全生产构成严重威胁。虽然党员们刚刚连续2天作战,完成了1#引风机大修,但面对新的问题,大家没有丝毫犹豫,立即奔赴下一个战场。党员骨干立即组成党员突击队迅速赶往现场,先倒用备用设备,再排查设备故障,分析故障原因,经过连夜接续10多个小时的奋战,终于处理好故障,有效保障了车间备用设备的安全。

 

  丹玻线、五陂线是气保车间管理的2条户外电力线路,是玻璃生产的电源保障,每次巡检巡查都要近5个小时。不管是近40℃的高温酷暑,还是持续的强对流雷暴天气,他们都要入深山、到现场进行电路巡检巡查,确保电路安全稳定运行。“越是恶劣天气,我们越要去现场,越要加强巡检巡查。”车间主任姚树国说。

 

  由于始终坚持“小问题不过班,大问题不过夜”工作原则,车间设备始终安全、高效运转,设备完好率达100%,连续5年实现了安全生产。

 

  点燃“创新之火”,激发“创新动力”

 

  提产增效,创新为王。该支部坚持以科技创新为突破点,以生产攻关、“五小”活动为载体,组织广大党员大力开展科技创新工作,为玻璃高效生产提供“创新动力”。

 

  去年,由于河边泵房吸水井内沉积大量淤泥杂质,并接近水泵吸水管口,导致生产水供水流量小、水质浑浊,造成车间水冷设备及联合车间拉边机水道堵塞严重。由于清理工程量大,吸水井清淤外委需要几万元,为迅速解决问题,该支部立即将其设为“揭榜挂帅”项目,通过比对分析、群策群力,通过将引水桶往上提高半米,使循环水水质得到明显改善,有效降低了设备故障,提高了设备的使用寿命。

 

  近3年,他们还进行了氢站减压阀改造、水冷设备反洗系统改造、螺杆机恒温阀改造、高压开关柜氧化锌避雷针改造等10余项技术革新,不仅使生产更加高效顺畅,而且每年节约成本近50万元;通过开展修旧利废,节能降耗活动,他们共修复空压机进、排气阀275只、旧闸门28只,节约资金50余万元。


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