当市场的浪潮裹挟着白热化竞争、持续攀升的成本与紧迫的技术迭代呼啸而至，安源管道公司深谙：破局的密码，藏在每一名职工手中；突围的动力，源于每一寸创新的土壤。

    如何将党建“红色引擎”与一线“匠心力量”深度融合？2025年，该公司机关党支部将“王光明劳模和工匠人才创新工作室”建设任务列为重点“揭榜挂帅”项目，紧扣“党建引领、项目攻关、人才培育、成果转化”四条主线，致力于将其打造成扎根生产一线、破解技术难题、培育工匠骨干、转化创新效益的红色阵地，交出了一份硬核答卷。

    党建引领搭平台，筑牢创新攻关“主阵地”

    项目启动之初，“党委统筹领导、工会牵头推进、支部落地执行、骨干带头领衔、全员主动参与”的五级联动工作体系迅速铺开。工作室11名成员皆是党员，鲜红党徽成为攻坚一线最亮眼的标识，大家主动扛起先锋旗帜，让工作室成为党员冲锋在前、全员对标赶超的前沿擂台，一头扎进车间解决生产堵点难点，一头深耕一线培育高素质技术能手。

    2025年一季度，工作室完成焕新升级。崭新投影仪让技术研讨随时可视可感，整齐的资料柜收纳着工艺图纸，陈列柜摆放着各式各样成品试件；墙面展板分区清晰，团队架构、产品升级、工程展示、成果展示和专利荣誉一一陈列。同时完善了3项规章制度，让这间不大的屋子变身为集“创新研发、人才培育、技术交流、成果展示”于一体的综合性平台。4月30日，工作室正式挂牌，王光明当场表示将带领团队坚持创新驱动，探索新技术、新方法，努力推动技术突破和工艺改进，增强企业核心竞争力。

    一线攻坚啃硬骨，燃技术创效“原动力”

    攻坚克难是工作室的核心使命。该支部以“五小”活动为载体，把生产一线“急难愁盼”问题作为攻关靶心，搭建“问题征集、课题立项、联合攻关、评审验收、推广转化”闭环工作链条，让创新紧贴生产、服务生产。

    去年全年，工作室落地8项重点技术攻关项目，3项长期掣肘设备运转的老大难问题迎刃而解。其中“5号直管线焊机软件系统优化升级改造项目”凭借亮眼革新成效，拿下萍矿集团首届创新大赛技术革新类二等奖。

    车间里处处都是攻坚现场：全年组织10场技术攻关专题会，其中6场直接开到技改现场。面对钢骨架复合管封口质量波动问题，劳模骨干与青年职工并肩作战，扎根生产线连续奋战两周，紧盯设备运行参数，反复调试、对比试验，最终敲定触摸屏设备工艺优化方案，彻底稳住产品封口质量。这种“现场问诊、靶向破题”的攻坚模式，极大提升了技术改造精准度与效率。

    以练育才强根基，打造工匠成长“孵化器”

    工作室不仅是破题的“攻坚连”，更是育才的“孵化器”。该支部通过劳动竞赛、导师带徒、“五小”创新活动等立体化育才矩阵，把车间创新点变成青年职工成长点。

    萍乡市能工巧匠刘恒手把手带教电工阙志君，从基础弱电原理到设备实操逐一拆解讲解，毫无保留传授“绝活”。短短时日，阙志君便能独立处置电路故障，2025年还获评该公司工作能手。

    每日9点，工作室成员便在车间召开碰头会，前一日遇到的设备故障、技术难题被摆上桌面，全员集智攻关，经验与灵感在此激烈碰撞，促使同类问题更高效解决。生产骨干更是将排障心得“板书”分享，用浓厚的互学互助氛围让青年职工快速成长。一年来，工作室培育出15名可独立承接专项攻关任务的青年技术骨干。在实战淬炼、师徒传承双重加持下，“要我创新”的被动心态已彻底转向“我要创新”的主动自觉，全厂职工整体实操技能大幅提升，主动申报专利、改良工艺的热情持续高涨，2025年累计提交4项专利申请。

    技改落地创效益，打通成果转化“增值链”

    创新不能停留在图纸、止步于实验室，落地应用、创造实效才是最终目标。该支部坚持“研发攻关同步推进、创新效益同步兑现”，全力打通创新成果从车间试验到全线投产的转化“最后一公里”。

    工作室建立“研发试验—专项攻关—试点投产—全域推广”完整转化体系。触摸屏设备工艺优化项目先在1、2号钢骨架生产线试点运行，稳定达标后迅速复制推广至全公司8条生产线，全线生产稳定性显著提升，产能得以充分释放。

    数字是最有力的注脚。2025年工作室各类技改项目累计节约设备维修成本44.9万元。其中“5号直管线焊机软件系统优化升级改造项目”直接节省前期开发成本31万元，投运后每年可为企业创造超200万元经济效益。与此同时，一批批青年技术骨干持续输出、一项项专利成果不断积淀，人才赋能与技术降本双轮驱动，为企业高质量发展积蓄源源不断的“匠心动能”。