安源矿为确保企业经济效益目标的实现，从强化成本管理入手，通过深挖内部潜力，严抓细管、节支降耗、利旧利废等办法，有效地降低了生产成本，提高了企业经济效益。

　　安源矿随着开采年限延长，资源日趋枯竭，尤其是进入深水平开采后，生产环节多，系统复杂，生产成本高，加上受全球金融危机影响，企业生产经营压力逐日增大。针对这一实际情况，该矿建立健全了各项成本管理制度，制定下发了《安源煤矿生产成本管理制度》、《材料管理制度》、《设备管理制度》等多项制度，成立了以矿长为组长，生产、经营副矿长为副组长的生产成本管理领导小组，进一步完善和规范了物资材料管理工作的操作和运行，使材料管理走向制度化、规范化。

　　该矿在材料领用上，严格把关。要求各单位领用材料时必须开具材料领单，主要领导签字，送矿分管领导审批，最后由材料科长审核后方可领用。同时，根据矿井生产实际需要，加强了对生产单位领用材料的管理，该投入的全力保障，不该投入的坚决控制。防止无计划多批乱领造成材料设备的积压、闲置和丢失。在物资采购方面，该矿严格管理，实行物资阳光采购，物资材料采购坚持“先申请后计划，先计划后采购”的原则，加强对市场价格调研，严格执行“货比三家，三先三后，就近不就远”的原则，努力降低采购成本。

　　与此同时，该矿还建立了材料使用管理激励约束机制，大力开展回收复用，以旧换新、修旧利废等活动。矿上每月根据生产实际对各单位下达修理、回收、复用任务指标，遵照“谁回收、谁修旧、谁收益”的原则，节奖超罚，实行月考核月兑现，做到责任考核到位，奖罚激励到位，取得了明显效果。去年共修复潜水泵145台，节约资金21.8万元。修复三节滚800件、一字滚350件，节约资金23万元。加强皮带维护和皮带道管理，延长皮带使用寿命，全年皮带投入比2008年减少7730米，节约资金154万元。

　　另外，采区利用废旧钢管制作绞车道、煤斗行人梯子扶手，开拓区利用喷浆回弹料打水沟、砌踏步或铺底用，变废为宝，既节省了生产成本，还提高了质量标准化水平。