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高煤公司机电管理向四个方面转型

发表日期：2006年1月4日【编辑录入：xhyyysl】

　　经过一个月的持续运转，元月初，高坑煤业公司投资６０多万元改造的２台２５０千瓦的螺杆式新型压风机，替代了已使用半个多世纪的２台总功率达９７５千瓦的老旧进口压风机。新型压风机的使用使每月耗电量下降近一半，风压提高1.5公斤。

　　在老企业普遍面临设备老化、低效高耗，困扰企业发展的难题时，高坑煤业公司不断注重科技管理创新，加大设备技改投入，每年都实施了新的革新改造项目计划。他们从四个方面转型，向安全型、节能型、效益型、节约型发展。安全型突出设备安全性能改造，如机运区主井２台绞车已使用５０多年，安全性能下降，四大件维修组革新改造了刹车装置，由原来刹车木改为用复用材料制造的刹车带，完善设备安全性能。针对井下四个水平单线供电不利于安全生产的现状，他们加装一条专线实施双回路供电，解决了因设备故障造成停电的安全隐患；同时，利用１２０平方旧电缆８７０多米，节资１７万余元。

　　洗煤厂注重节能型技术改造，筛选运输系统溜子、皮带、破碎机过去常处于共同运转状况，耗电量非常大。公司领导与洗煤厂有关人员共同攻关，优化生产方案，掌握设备运行最佳时间，采用分段集中破碎运输方法，减少了２部溜子使用，破碎机由常开变为定量运转，大大降低了设备运行时间，日节电５００多度。此外，机修厂大力开展设备修复节约利用竞赛活动，职工工资与设备修复数量、质量考核挂钩，实行责任追究制，过去设备等人修，现在变为抢着修。效能与效率的挖潜，实现了效益的提升，该厂职工月收入均达１１００元以上，一举成为公司机电队伍创效争收的“领头羊”。