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集团公司打造煤炭洗选“升级版”

发表日期：2014年7月21日作者：平宣【编辑录入：xhyyysl】

　　今年以来，为应对煤炭市场的持续低迷，集团公司大力实施精煤战略，把调整煤炭产品结构、提高商品煤质量作为转型升级的重点，加大煤炭洗选设备和技术改造升级，优化洗选工艺流程，强化原煤质量和洗选过程管理。1-6月，精煤产量与去年同期相比有较大幅度增加，原煤灰分同比下降2.25个百分点，精煤回收率提高2.73%。

　　集团公司现有的4个选煤厂投产均较早，高坑、安源两矿的选煤厂于上世纪五、六十年代投产，最晚的白源矿选煤厂也是1993年投产，选煤工艺主要是跳汰+浮选、数控跳汰+浮选两种，随着煤炭洗选技术的快速发展和煤炭市场的日益严峻，集团公司煤炭洗选迫切需要改造升级。

　　洗选技术和设备改造升级。今年2月，为优化青山矿煤炭产品结构，生产高炉喷吹煤，集团公司决定对青山矿选煤厂进行技术改造并列入公司重点工程项目。5月份该项目启动，设备采用国内最先进的加压过滤机，选煤方式为重介选煤，工程预计10月完工。7月8日，集团公司召开安源矿选煤厂浮选机技术改造专题协调会，决定7月份开始实施射流微泡浮选技术安装调试，8月底投产运行。其采用的射流微泡浮选技术具有矿浆矿化程度高、一机二洗循环浮选作用等特点，将使安源矿浮选精煤灰分居高不下的难题得到有效解决，由现在的14%下降到12.5%以下；精煤回收率将提高2%，增产精煤1.5万吨/年。

　　洗选工艺流程优化升级。7月上旬，白源矿配煤洗选方案通过论证，通过优化工艺流程，外购精煤进行配洗，预计可提高精煤回收率约5个百分点。为提高精煤回收率和质量，集团公司加强洗煤工艺流程系统检测，针对洗选过程中的浮选跑粗、洗水变黑、指标波动大等问题，不断优化工艺流程，有效控制商品煤灰分、硫分、发热量、水分等各项指标。同时，将洗煤司机和浮选司机的操作考核指标进一步细化量化，奖优罚劣，确保工艺流程优化落到实处。

　　洗选过程管理升级。集团公司从加大原煤质量管理入手，合理配采，分采分运，确保入洗原煤质量达到要求。在洗选管理上，建立上至集团总经理、下至基层员工重视参与的工作机制。从1月份起，建立洗煤生产日汇报制度，各选煤厂厂长每日以短信方式直接向集团总经理汇报当日洗煤生产指标。4月份，在安源矿选煤厂试点编制“矿井生产原煤质量动态曲线图”和“选煤厂洗选生产动态曲线图”，及时掌握洗煤生产动态，研究分析洗选规律。从6月起至12月，在各矿开展洗煤生产竞赛活动，确保精煤回收率和质量稳中提升。