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浮法玻璃厂联合车间小炉熔洞热修首战告捷!

  发表日期:2022年9月15日      作者:林剑     【编辑录入:王嘉妮

     9月13日上午,浮法玻璃厂联合车间窑头人头攒动——车间窑炉及机电人员为了窑炉安全、生产稳定,置身70~80℃高温,在狭窄平台上对玻璃窑炉南3号小炉后平碹出现的熔洞进行热修处理。


     这次热修是第一次在小炉上作业,也是第一次由厂里技术人员在AZS材质砖上修补320×95mm大小的熔洞,没有经验可循、没有外请力量可依,萍矿集团、浮法玻璃厂对此都高度重视,集团副总经理江锡兵和该厂领导都到现场督导。


     坚硬的硅砂在1500℃高温下熔融、沸腾,干涩的热风打在所有人脸上如刀刮般刺痛,身上的汗刚流出来就被蒸发,衣服湿得快干得更快,每个人背后都是一圈一圈白色的盐渍。时间慢慢流逝,火红的炉火映照着大家的脸庞,没有了汗水,只剩下满面赤暗油光。而在那超1000℃的窑体与蓄热室之间,小炉上套着厚重防护服的保窑工,就跟“铁板烧”一样在隐忍坚持。他们清除平碹熔洞周边保温材料,用加工好的锆英石砖卡入熔洞内,透火处用锆英石热补料捣入压实,完成后热态跟踪,每一个步骤都有序进行,每个人都集中精力落实。


     得益于完备的技术方案,得益于每道工序的精益求精,更得益于参与人员的团结协作,历经3个小时坚守,这类热修第一次尝试首战告捷!


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