“星火燎原”工程是江投集团当前正在大力推广实施的工程，包含“星火”工程——创建劳模工匠创新工作室和“燎原”工程——全覆盖建立“创新创效小组”。浮法玻璃厂闻令而动，第一时间召开专题研究会，迅速建立4个“创新创效小组”，以技术创新、管理创新、效益创新为切入点，以“五小”活动为载体，靶向发力、重点突破，解决了一批生产过程中的重点、难点问题。

    该厂分别在联合车间、工艺技术部、原料车间、气保车间建立“创新创效小组”，由各车间、部门负责人挂帅组长，技术骨干、劳模先进等为成员。各小组围绕生产经营、安全管理、工艺质量等方面的难点、痛点、堵点问题，主动领题、积极答题。

    该厂联合车间“创新创效小组”针对因喷粉机故障，无法喷粉而造成玻璃片之间无防霉粉、相互粘片问题，自行研发、制作玻璃防霉粉人工喷粉枪，有效解决了因该故障导致的质量问题，并相应提高了玻璃成品率。在发现起重机行驶过程中因震动而导致受电块瞬间跳动断电的现象后，该小组成员群策群力、集思广益，认真分析解决方案，最终通过对5T桥式起重机新增一套受电器，增强了玻璃起吊过程中的平稳性，有效保障了玻璃运输过程中的转运安全。

    该厂原料车间“创新创效小组”面对因碱库桁车行走大樑磨损严重而导致桁车主动轮、从动轮更换频繁问题时，不等不靠、主动出击，通过加装定位导向轮这个“小配件”，解决了生产过程中的“大问题”。

    该厂工艺技术部“创新创效小组”在原先人工计算料单、配方数据的基础上，不断总结、不断探索，最终利用电脑办公软件建立了一套自动数据系统，不但节约了人工计算时间、降低了人工计算错误率，而且还利用原燃材料用量、价格预测模型，快速得到不同拉引量、不同碎玻璃比例、不同配方下的各种原燃材料用量数据、成本情况，为财务成本决策提供了高效、可靠的参考依据。

    目前，该厂各创新创效小组正积极在管理的关键点、成本的控制点、安全的稳固点、效益的增长点上持续发力，立足岗位抓创新，深入实践解难题，使“创新创效”之风在该厂形成燎原之势，助推企业高质量跨越式发展。