等级被频繁误判、玻璃产品被混装、市场信誉度下降……一系列连锁反应曾发生在浮法玻璃厂心脏车间——联合车间。这是怎么回事？原来都是因为“玻璃裁判”——玻璃质量在线检测仪的主机因为高温和灰尘多而“罢工”。

    “我们切裁工段温度高达40～50℃，而且灰尘较多，而在线检测仪已使用二十多年，电子元器件老化，对工作环境温度敏感，自带冷却空调散热片热交换不佳，温度一高，就频繁出现质量误判及死机现象，对产质量造成一定影响。”机电班组程杰告诉记者。

    质量是工厂的生命线，面对质量难题，如何破题？

    切裁工段发现问题后，首先采用风扇降温，但效果并不明显。“买新的检测仪需要120万元，若是更换主机、PVC模块等配件，因检测仪使用年限太久这些配件都压根买不到了。”联合车间主任刘宏建回忆说。对此，该厂厂领导十分重视，专门召开会议讨论解决办法。“既然其他办法都行不通，能不能试试引入自然风呢？”程杰根据自己多年的工作经验，提出了自己的想法。

    根据这一思路，他们首先考虑从侧向窗户引入自然风，但考虑到距离远、室外管道容易老化，特别是下雨天雨水容易倒流引发机电事故等因素，否定了这一方案。“1楼是仓库，可以直接从1楼引入！”联合车间刘宏建、王磊、程杰、陈庆国经过充分讨论后，共同提议。根据这一方案，他们说干就干。在检测仪两侧地面各打一个孔，然后用直径200mm的PVC管从检测仪主机连接到1楼，并在管道内安装引流风扇，从1楼抽取常温自然风给“玻璃裁判”降温，技改措施很快就落实到位。

    “我们连续跟踪了2个月，效果不错。现在主机温度都在26℃以下，散热效果达到预期，目前，检测仪不再误判了，再也不影响销售，不影响厂里的信誉了。”作为该项技改项目的提议人之一，程杰欣喜地说。由于效果显著、成本低，该项技改也在萍矿集团“五小”活动中被评为二等奖。