“现在再也不用担心纬线盘突然掉落了！”近日，在安源管道公司生产车间，技术部却方斌指着钢骨架塑料复合管生产线上飞速运转的纬线盘，高兴地说道。这份安心，源于他和维修车间班长钟长辉联手完成的一项小改造——纬线盘紧固装置优化改进，此项目也获得萍矿集团“五小”活动二等奖。

     去年4月份，两人发现维修人员在频繁更换安装纬线盘时，需用开口扳手加力拆卸或紧固螺母，极易弄坏紧定螺钉，导致导柱与螺母一起转动，锁压不到位，大大影响换盘效率，甚至纬线盘沿径向空间旋转的同时，受纬线盘自重冲击，时有掉落风险。

     一开始为了应急，维修人员直接用电焊在导柱凸缘边处与端盖接缘缝处焊一圈，两端虽紧固了，但新麻烦又来了：一旦导柱或端盖出故障需要检修、更换时，很难拆分，可能整套配件直接报废，无形中增加维修成本。

     如何既保安全、又降成本、还便于维护？却方斌与钟长辉想到一块了：一定要改进纬线盘紧固装置方法！经过反复推敲、深思熟虑，他们最终找到突破口——利用零部件外部结构上的定位空间作为安装位置，导柱底向凸缘与端盖内孔的圆形都加工为六边形。改造之后，导柱被牢牢卡住，再也不会跟着转动。这种六边形结构加工简单，也不占用额外空间，实用性很强。

     这套改造后的装置一经投用，一线职工连连称赞，“拆装纬线盘十分便利，设备运行也很稳定，安全也得到了保障。”不仅如此，这项改造每年还可节约维修成本约4万元，目前项目也已经提交了实用新型专利申请。

     从一根导柱的“六边形”转身，到安全与效益的双赢——这项看似微小的结构改动，正是基层创新力量的生动注脚，实实在在为生产解决了难题。