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安矿依靠科技提高煤炭回收率

发表日期：2006年8月18日【编辑录入：xhyyysl】

　　有着百年开采历史的安源煤矿在资源逐渐枯竭的情况下，高度重视煤炭资源的开发与保护，通过不断优化生产方案，应用新技术、新工艺，有效地提高了原煤和商品煤的回收率，冶炼精煤的产量也由１０多万吨提高到目前的３０多万吨，为企业的持续稳定发展奠定了扎实的基础。

　　上世纪七、八十年代，由于受生产技术、地质构造复杂等因素的制约，二水平上煤组的开采被迫放弃。近年来，随着该矿煤炭资源的日益枯竭，安源矿不断加强地质测量和补勘找煤工作，进一步查明了上煤组地质构造和煤层赋存情况，并在此基础上实施上煤组开发工程。同时通过分析地质资料，合理布置探巷工程，解决了复杂地质构造区域煤炭开采难题。预计明年整个工程完成后，年回收产量可达３０万吨。

　　针对过去采煤技术含量低，煤炭资源丢失率高的缺点，该矿加强了老墟复采的技术攻关。去年通过巷探和钻探相结合的办法成功实施了五区３７６老墟复采方案，开采了９０年代初矿井开采遗弃的高安逆断层下盘煤，全年共采出８万吨煤。该矿马不停蹄，又在全矿性普查过程中，寻找到有复采价值的３７９工作面。

　　井下资源不能丢弃，地面的资源也不能流失。随着安源矿煤炭资源的日益枯竭，他们对煤炭资源的保护意识也越来越强。该矿以前由于技术原因致使洗煤系统不合理，洗煤工艺不完善，精煤大量流失。针对这一实际，近几年来，该矿加强技术攻关，强化洗煤系统和工艺流程技术改造，利用闲置的Φ １５mm浓缩机贮存循环水，将进行净化后低浓度清水做为脱泥补充用水，降低中煤、矸石灰份，使中煤、矸石达到好的分选效果，跳汰机入洗精煤提高。同时针对精煤水份高，造成浮选精煤脱落低的状况，该矿通过改进精煤尾矿过滤机吹风系统，有效地降低了精煤水份，提高了滤饼脱落率，大大增加了精煤的回收率。另外，还将再洗工艺变为单一的主洗工艺，使洗煤工艺更为合理。精煤回收率由２８％提高到４１％。