今年以来，浮法玻璃厂面对市场经济下行、疫情反复双重压力和挑战，加强经营决策分析，以控产减亏增效为目标，多措并举强化成本管理，取得明显实效。

      优化生产工艺降能耗。受全球疫情及国际环境影响，从去年下半年开始，大宗商品价格持续上涨，该厂主要原材料价格上涨导致生产成本增加12元/重量箱。鉴于此，该厂着力优化生产工艺、调整生产方案，一方面提质增效，一方面节能降耗。从7月中旬开始，该厂联合车间、工艺技术部大胆创新，财务部及时跟进，指定降耗目标、降低能源单耗，在确保生产工艺、环保稳定前提下，拉引量由600t/d降至570t/d，并增加碎玻璃掺入率，降低纯碱、硅砂消耗。通过一个多月实践，生产质量稳中有升，成品率达94.8%，一级品率达84%；降低主要原材料消耗2元/重量箱，燃料消耗降低0.62元/重量箱，月节约成本50万元，现金流节约近100万元。

      严把采购环节降成本。该厂紧跟市场变化，缩短大宗原材料采购周期，每月进行询比价，坚持按照“货比三家”择优采购原则，在保证商品同等质量前提下，价格压降效果明显。

      用好国家政策降负担。自疫情发生以来，该厂积极关注有关减负政策措施，今年通过对不裁员、少裁员企业继续实施普惠性失业保险稳岗返还这一政策，返还上年度14万元，同时减免“房土两税”35万元。

      加大考核力度控成本。该厂每月下发经营计划指标持续改进表，根据各车间、部门实际情况，对原材料日耗、电费使用情况、劳务费用、非生产三项费用支出等均提出明确要求，每日在早调度会上通报。对落实不到位的，分析查找原因，并纳入月度效绩考核结果中。凡评分低1分，按1%在车间部门考核工资总额中扣除，进一步增强了员工做好成本控制的自觉性。

      盘活闲置资产增效益。８月份该厂对五金配件、废旧物资、原材料等进行了一次全面清查梳理，做好低效、无效资产盘活和调剂利用，仅此一项增收50万元。