安源工程玻璃厂在积极拓展市场的同时，眼睛向内，强化内部管理，加大技术创新，挖掘企业潜力，向管理要效益，在双增双节、降低生产成本上取得了可喜成绩，为企业健康平稳发展打下了坚实基础。

　　在安玻厂，凡是能为企业节约资金、降低成本、提高效益的办法，都是企业管理的重点。去年，通过加强工艺流程管理、优化生产方案，使产品质量得到提高，综合利用率达到83.9%，同比提高了5.84%，综合切裁率达到83.62%,同比提高3.37%，产品成本下降5%。中空工段胶、铝条回收利用率由90%提高到98%。在加强生产环节管理上，努力攻克了“提高银靶、镍铬靶工艺利用率”项目，一年为企业节约资金200万元。在镀膜主要设备项目的维护和改造上，节约资金达221万元。进口设备国产化一直是安玻厂着力研究探索的课题。去年，安玻厂在对进口钢化炉的大修中，节约资金达20万元，仅TamgIass炉炉丝国产化一项就节约4万元。

　　安玻厂还注重物流管理，及时跟踪价格变化，了解原片的相关情况。去年8月，通过价格比较，安玻厂决定试用“武汉明达”玻璃，替代“南玻”、“深南玻”产品，10月份大量推开“武汉明达”玻璃的使用，使采购成本明显下降，节约资金30余万元。在玻璃原片价格持续上涨的情况下，安玻厂与运货方沟通，采用“裸玻”运输，每平米节约运输成本1.6元，仅此一项节资30多万元。