青山煤矿积极开展“双增双节”活动，眼睛向内、查找漏洞、规范管理，在加强材料成本和电力成本上狠下功夫，今年1—10月全矿实现材料总消耗较上年同期减少近400万元，降幅13.6%，取得了实实在在的成效。

　　该矿在加强材料全过程管理工作中，注重对每一个环节进行梳理，制定措施，堵塞管理漏洞。一是严控自购材料价格和质量。考虑经济下行，各种产品都销售困难，矿上硬性规定价格必须在以往的价格基础上下降。其中备品备件采购价格今年1—10月同比下降了10%以上。严格把好材料进货质量、入库数量验收关，确保质量符合正常安全生产要求，否则追究相关单位和个人责任。二是加强了修旧利废工作。对小五金、备品备件等小型材料，坚持以旧换新，鼓励修旧利废，对采掘区队回收的坑木及支护材料，坚持按比例进行奖励，极大地调动了各区科做好节支降耗积极性，今年1—10月份该矿万吨坑木消耗同比下降25.6%。三是加强大型材料管理。尤其是严禁“四铁”丢失，减少钢材投入，已形成了每班由安质员点数，每日由金检员巡查，每旬由支护科组织检查，每月由矿“四铁”管理小组大检查的“四铁”管理体系。对发生“四铁”丢失的单位，均按价值与当月工资结算挂钩。

　　与此同时，该矿为严控电力成本，在堵塞用电管理漏洞上做“文章”。实行全矿用电分片划块，将用电指标分解细化，责任到人，严格考核。生产上积极采取避峰就谷措施，对水平大泵房、倒碴系统等均明确规定启用时间，并对提升绞车、采区溜子、洗煤皮带运行均提出了具体考核要求，千方百计减少电费支出。地面非生产用电该矿借助矿区转供电改造，经过3个多月的紧张施工，已于今年5月对包括居民在内的所有转供电全部实现移交。全年用电量可下降400万度，减少电费支出240万元。