今年以来，面对煤炭价格的持续下跌和经营日益艰难的严峻形势，集团公司在成本费用管理上开展以岗位核算、班组核算为基础的全面核算管理，横向到边，纵向到底，步步为营，稳扎稳打，公司成本费用同比大幅减少，取得了初步成效。

　　抓标准制定，科学设定成本费用指标。集团公司由生产处、财务处负责，按照全面对标管理的要求，指导各单位和机关各部门算活账、算细账，对照先进，制定区科、班组、岗位的成本标准和各职能部门的费用支出标准，将目标和责任层层分解、层层落实。

　　抓源头预防，有效控制成本费用项目。集团公司制定了《整顿和规范人力资源管理实施方案》、《定员定编暂行办法》、《企业组织机构和领导人员（管理人员）职数管理办法》等；积极优化生产技术方案，集中生产、减少环节，试行“三班改两班”，精简人员。今年前5个月，工资成本同比减少1120万元。对全公司单项年消耗量10万元以上的27类物资，一律实行统一计划、统一采购、统一储备及验收、统一价格和统一结算，严格按照规范程序进行招标竞价采购，从源头降低成本，确保物资采购价格比去年下降10%以上，全年节约采购成本1000万元以上。

　　抓过程控制，严控生产成本和费用。1-5月，通过加强材料使用过程管理和回收利用、推广滑移支架、支护改革等，单位材料成本同比下降了25.7%，材料成本同比减少951万元；通过严格用电考核、实行避峰就谷用电制度、青山矿转供电移交和安源矿更换用户电子计量表等方式，电力成本同比减少346万元；通过减少设备外委修理、加大修旧利废力度，修理费同比减少149万元。同时，加强内部管理，招待费、办公费等可控性费用同比减少了260万元，工农关系赔偿、捐赠和医疗纠纷赔偿减少了215万元。

　　抓结果考核，确保成本费用指标兑现。在全公司实行班组“日清日结、班清班结”的成本费用核算方式，对人工、材料、电力、修理等各项成本费用核算到位；对各个职能部门的管理岗位，办公、差旅、会议、工资和奖金等各项费用核算到位。集团公司每月对各单位成本费用情况进行考核，各单位对区科、区科对班组、班组对个人进行考核，考核结果与领导干部基薪、职工工资挂钩，节约奖励，超支减薪。目前，全公司上上下下的成本意识、责任意识大大加强，“人人都是经营者，岗位都是利润源”的观念在干部职工中也越来越强。