安源煤矿不断加大材料成本控制力度，精细管理，大力节支降耗，挖潜增效，今年前10月材料成本下降724万元。

　　前些年，由于企业经济效益比较好，材料成本管理相对粗放，材料成本上升幅度逐年增大。随着煤炭价格不断下跌，企业经营形势十分严峻。今年该矿严控材料成本，打出精细管理“组合拳”。

　　安源煤矿从完善管理制度入手，规范材料成本日常管理。对材料的计划、采购、审批、领用、使用、回收考核等全过程管理进行梳理，对管理中存在的不足进行修订完善，进一步明确各单位、各部门，甚至每个人在材料管理中的责任，使材料成本管理有章可循，程序规范。

　　安源煤矿材料成本由分管生产的副矿长一支笔审批，并严格执行“三问”制度，即为什么领、用在哪里、何时用，防止材料浪费。与此同时，矿效能监察小组不定期对井下材料管理情况进行核查，全过程跟踪监督材料使用，有效控制了不合理投入。其中1-10月井下方块网、铁管尖等支护用品同比减支134万元，坑木减支79万元，皮带减少投入1769米、减支78万元。

　　安源煤矿还大力进行材料回收复用、修旧利废。在抓好配品配件等小型材料的回收复用修旧利废的同时，重点开展大型材料的回收利用。针对以前采区对溜子道、风巷超前退棚执行不到位，使工字钢回收不及时，造成材料浪费大的情况 ，对“两道”超前退棚进行统一规范，由原来10米改为4米退棚，未执行这一规定的单位，则对区长一次罚款300元，保证了工字钢的有效回收。该矿还在井下四水平设立调直机房，不出地面就可对弯曲变形的工字钢进行修复利用，将不能修复的制作成铁路轨枕。1-10月，仅工字钢就同比减支127万元。