针对当前企业面临的严峻经营形势，青山煤矿党政不等待观望，统一思想，积极作为，采取一系列行之有效的措施，自我加压，深挖潜力，在夹缝中求生存谋发展，现已取得初步成效。

　　该矿狠抓原煤产量这一带头指标，通过抓好工程接替、防突、防火等基础工作，在确保安全的前提下，保障持续稳产，月月完成原煤生产计划，并加强煤炭销售管理工作，拓宽销售渠道，解决销售障碍，认真做好原煤精洗工作，实现洗销平衡，将精煤成本控制在40元/吨，力争全年精煤增收1000万元。

　　同时，从小处着眼、大处着手，抓生产环节中的降耗节支。一是严把巷道工程质量关，所有巷道掘进必须严格按规程作业。杜绝等外品，消灭报废巷道，减少巷道维修量，节支巷道维修费50万元。二是抓煤炭质量的提高，不采低质煤盘区，严格执行低质煤报废制度，从源头上提高煤质，确保原煤灰份控制在42%以下。三是加强煤车装载管理，提高煤车装载率。各单位下斗工要克服困难，将每个煤车装满吨位，让煤车发挥最大效益。煤车装载率较之前要提高0.1吨/车，每天减少120个煤车运行。按每车26.5元提升费计算，全年可节约70万元。

　　加强劳动组织整合和管理，减少工资开支，提高全员劳动工效。元月份，撤销了矿粉厂和劳司综合队，共减员43人，全年减少人工成本120万元；清理了30名长旷人员，全年减支20万元。5月份，又辞退了担任矿井开拓工程的22名外委人员，其工程由矿另一单位替代，减少了人工成本150万元。洗煤厂改造后投入生产，需增加80名职工，该矿没有新招工人，而是从其他富余岗位和工效不足岗位中抽调人员到洗煤厂，减少新进人工成本200万元。进一步规范了工资分配及安全绩效工资发放。全年可减支100万元。

　　加强材料和电力成本管理，严格控制材料和电力成本。严格执行材料领用制度，严把材料领用关，促材料成本下降。加强用电管理，全矿90%的空调由纪委贴上封条，禁止使用，并将总用电量控制在260万度以下，电价不超过0.6元/度，电费成本力争下降120万元。此外，全面压缩非生产用开支，对招待费、差旅费、办公费等实行目标控制管理，力争比上年下降3%。