面对生产设备老化、资源枯竭、洗煤厂改造后燃料发热量逐年下降、增收节支空间有限的严峻形势，高坑发电厂通过采取强化过程控制,严格环节管理等措施,想尽一切办法抓好降低发电煤耗这一重中之重的工作。

　　严把进煤进渣环节关。燃煤质量的好坏，直接影响到锅炉出力及负荷接带。日前高坑电厂提出了基本停购低热值洗渣，以确保燃煤质量稳定的新举措。为确保煤渣质量，燃料科加强外购煤渣的监督力度，抽调专人外派到各煤点进行监装，严禁装底盖面，以次充好的现象发生；严格取、制、化工作流程，加大煤坪管理力度，在煤渣进仓前，对各煤种取样、制样、化验均派专人负责，并实行问责制度，以确保高质量煤渣进仓。由于洗渣水份较重，矸石较多，在煤坪管理上要求管理员严格扣矸、扣水力度,通过严格把关来确保煤炭质量,提高锅炉稳定运行时间和发电平均负荷。

　　从细节入手严控燃料成本。严格执行日报、旬报、日报分析制度，燃委会每日一分析，每旬一小结，每月一总结，及时将原煤用量、外购高热值洗渣、进煤数量进行分类统计，并根据锅炉运行及燃运搭配煤与发电等情况进行综合分析，及时调整煤源，适时补充价格较低煤炭进行储存，以降低储存消耗平均单价，将外购高价煤炭与低价煤炭交替购进，以降低外购煤消耗平均单价，在完成基本发电量基础上，达到有效降低燃料成本的目的。

　　适当调整外购高热值洗渣数量。今年3月青山矿洗煤厂投入运行，如何合理用好青山渣，发挥其最大潜能，给企业带来最大经济效益，是摆在高坑电厂面前的一大课题。青山渣最大优势是价格低，但热值、挥发份均偏低，不适合循环流化床锅炉燃烧，不宜大量使用。经过不断摸索、论证，该厂最后决定将青山渣作为调节、控制燃煤成本的一种手段，根据外购洗渣质量、当日平均单价及煤仓储煤渣质量高低有针对性的增减青山渣数量，依据锅炉出力及高坑、白源两矿洗渣热值的高低合理控制外购渣数量和质量，来提高混合渣热值及挥发份。另外在白源、高坑两矿主力洗渣数量有限、不能完全满足炉前煤用量情况下，适时补充外购价格较高的高热值洗渣。通过调控今年1-8月同比去年高热值渣用量下降6000吨以上。

　　积极抓好各车间配合环节管理。该厂燃料科注重加强与生产车间的沟通与联系，每天早上将原煤仓各类煤渣的存储情况、化验的热值结果第一时间反馈给燃运车间，使其能根据各类煤渣的存储数量及时合理、科学地安排进渣，在实践中不断优化配比和掺烧方案，做好配煤掺烧文章，确保煤渣燃烧实现价值最大化，同时不定期到锅炉了解发电生产情况，查看锅炉出力、汽机接带负荷情况，根据当日的煤渣质量及时调整煤炭供应点。

　　通过严格的过程控制和内部管理,今年8月高坑发电厂燃煤成本较前几个月下降了0.007元/度,原煤用量与7月相比下降近700吨。