巨源煤业公司实施“动态管理、现场调剂、循环使用”的材料管理措施，盘活了井下生产资料，减少了材料资金投入，节约了生产成本，“双增双节”活动效果明显，促进了企业健康稳定发展。

　　在开展“双增双节”活动中，巨煤公司领导认识到：基于巨源条件差、底子薄、困难大的矿情，巨煤公司在材料管理上不仅不能浪费，还要把材料使用率发挥 到极致。今年，巨煤公司提出了井下材料设备“动态管理、现场调节、循环使用”的管理措施。动态管理就是井下正在使用的材料、设备有多少，闲置的有多少，都要由材料管理人员登记造册；现场调节就是凡井下有的备用或闲置的设备材料，一律不准领用新的下井，必须在区队与区队之间调剂使用；循环使用就是提高材料回收率和使用率。金属材料是巨煤公司的大宗材料，占到了生产成本的近30%，为了全面降低材料成本，巨煤公司首先从金属材料管理入手，规定：凡丢失一根金属支柱按价值的100%罚款，凡回收一根金属支柱奖励10元。由于管理到位，措施得力，巨煤公司矿井钢材投入量大大降低，原来每月投入工字钢100多吨，现在降到了几吨。

　　巨煤公司还采取集中生产，减少不必要的设备空转,节约了大量电费开支。在推进支护改革中，矿井坑木使用率逐年减少，现在每个区队无论水沟里、角落里的材料都会用掉。巨煤公司领导告诉记者：仅木材一项，一年就可节约100多万元。