以前是井下需要什么就开领单去领，现在要先看看钳工间有没有修复好了备用的东西，实在没有才去领。”同时兼任区队领料员的杨桥煤矿采掘二区机电副区长邓建斌，掰着指头和笔者算起了细账，“新领用一根1.8-2.0公分的坑木大约要花费20多元，鼓励职工回收奖励个人15元一根，区队每根可以节约几元钱，一个月下来可是一笔不小的数目，职工也可以增加收入，可谓是一举两得哦。”该矿从基层单位负责人再到普通职工，许多人都会打着同样的“小算盘”：在月头先做好预算，在工作中算着干，自觉做好节支降耗工作。正是这些积少成多的“小九九”，推动了该矿双增双节活动的深入开展，实现了企业节支、职工增收的双赢目标。

　　杨桥煤矿坚持把控制材料成本作为经营工作的重点和难点紧抓不放，不断强化成本意识，通过培训、宣传等教育手段和标语横幅、宣传橱窗等舆论阵地，让职工切实认识到抓好成本工作的重要性。该矿自办的《班组建设简报》和《双增双节简报》及时报道各基层单位的好做法，并定期推出一个节约榜样单位、一位节约明星。采掘二区近期回收复用工作到位，一个月材料节约近万元，矿部将其树立为节支降耗的先进典型，组织各区队科室负责人到该区工作面召开经验交流互动会。

　　杨桥煤矿采用成本倒算法，实施精细化管理，将各项成本费用指标逐步细化，分解到各部门、各单位、各班组，强化材料日清日结，全力做好限额发料和定额管理，以及大型材料回收复用工作，取得了明显的成效。2012年该矿原煤单位成本为332元/吨，同比降幅达12%。以往该矿的水泵等大型设备出故障基本是送厂家维修，小型材料也是用完就领。现在该矿加强了钳工维修和日常维护，水泵维修费用从原来的每台3万元降至1万元左右，节约了大笔材料费用。