青山煤矿生产的原煤可全部实现入洗，精煤回收率达到43%，既能丰富商品煤品种，又可提高煤炭附加值

　　青山煤矿洗煤厂改造是萍矿集团公司扭亏增效重点项目之一，从试车到正式运行已经有半年多时间，目前设备运行基本正常，薄弱环节也得到逐渐完善，能够正常生产。

　　据青山煤矿有关负责人介绍，洗煤厂的设备操作人员大多是生手，半年多来，他们一边作业，一边接受岗位培训，现在基本上能够熟练操作设备。

　　车间里干净整洁。洗煤厂作业分两班。上午8点到11点是用电峰期，他们避峰就谷，利用这个时间段进行常规检修，检查设备，察看仪器。控制室内，12块显示屏监控着各岗位各设备运转情况。

　　记者从控制室的显示屏上看到一楼有人在烧电焊。工人们在对混料桶进行改造，为的是即便不生产时，混料桶里的水也能在系统内循环，这样可以节约用水。

　　这时，监控设备自动语音报警：重介旋流器入口压力不够。据了解，原来是工人在维修时启动空车，致使压力不够。

　　9月21日下午，运转中的设备正发出轰轰声响，洗煤厂车间里却看不到几个人。洗煤班班长告诉记者，大多数岗位都是全自动操控，不用人守。他来到隔膜压滤机前，把压干的煤饼松开，放入煤斗中。

　　据悉，青山煤矿洗煤厂改造后，设计洗煤能力为5万吨。目前青山煤矿每月生产的4万多吨原煤可全部入洗，月产精煤2万吨，回收率达43%，灰分在11%以内；通过入洗，既能丰富商品煤品种，又可提高煤炭附加值，对青山煤矿扭亏增效发挥着很好的作用。